轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的說明

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的說明

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)（組）的處理風(fēng)量從100 m3/h～60000 m3/h ；再生風(fēng)可采用蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油或各種工業(yè)廢熱等加熱形式。適用于對(duì)空氣濕度要求低于40%的各類生產(chǎn)制造的工藝過程進(jìn)行準(zhǔn)確控制。SZ系列轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)（組），結(jié)合本公司的系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)及精確合理的控制組合，能夠經(jīng)濟(jì)、有效地保證各種低濕度要求的工藝生產(chǎn)條件。

　　對(duì)于采用PLC自動(dòng)控制方式進(jìn)行全自動(dòng)控制的設(shè)備，即溫、濕度自控，無需人為控制，用戶只需將PLC的控制參數(shù)設(shè)定在需要控制的范圍內(nèi)即可；因PLC控制器參數(shù)設(shè)置較為專業(yè)，設(shè)置不當(dāng)可能損壞設(shè)備或?qū)е略O(shè)備無法正常工作！請(qǐng)使用者勿隨意自行設(shè)置；如有需要請(qǐng)?jiān)趶S家指導(dǎo)下進(jìn)行更改參數(shù)設(shè)置。

　　1.1箱體

　　SZ系列除濕機(jī)（組）采用型材框架式結(jié)構(gòu)，有鋼制框架、鋁合金框架可供選擇，外觀美觀，表面處理抗腐蝕性強(qiáng)，可有效地保證設(shè)備的整體強(qiáng)度和設(shè)備的整體密封。

　　雙層面板，高密度（50KG/M3）聚氨酯發(fā)泡，具有隔熱性能好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，活動(dòng)外壁板和框架之間采用雙層防腐蝕橡膠密封條。

　　設(shè)備箱體蓋板外側(cè)為冷軋鋼板（室內(nèi)型）/彩鋼板（室外型），中間高壓發(fā)泡聚氨脂保溫材料，內(nèi)側(cè)鍍鋅板；外側(cè)板經(jīng)酸洗、磷化、噴塑處理后可減少腐蝕；該機(jī)（組）為鋼制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，便于設(shè)備在運(yùn)輸和安裝過程中叉車吊裝之用。

　　寬敞的檢修空間，擁有可拆卸面板且配有特制壓緊門板扣的鉸鏈門，所有的服務(wù)區(qū)域都安裝可開啟的檢修門，門板用鉸鏈和門板扣固定，箱體內(nèi)置防水檢修燈（選項(xiàng)），打開后可方便地進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。

　　電氣部件留有與用戶之間遠(yuǎn)程監(jiān)控的連接端口（遠(yuǎn)端的啟停自動(dòng)控制、除濕運(yùn)行及故障信號(hào)），機(jī)（組）運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)過載、再生高溫等均有信號(hào)指示。

　　各種功能部件的選型和設(shè)計(jì)根據(jù)合理的氣流組織考慮到壓降最小，使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

　　1.2處理風(fēng)部分

　　進(jìn)風(fēng)口過濾器均采用可水平側(cè)面滑動(dòng)抽出的板式初效過濾器，過濾效率為歐洲標(biāo)準(zhǔn)EU4,鍍鋅邊框過濾器可方便的拆下來清洗。清洗次數(shù)為1-2次，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。(過濾器清洗后效率下降，會(huì)嚴(yán)重影響對(duì)機(jī)組的保護(hù)，建議用戶及時(shí)更換新的過濾器)

　　再生風(fēng)機(jī)采用意大利COMEFRI直聯(lián)式后傾離心風(fēng)機(jī), COMEFRI風(fēng)機(jī)具有安裝體積小、重量輕、噪聲低、耐高濕工況。再生風(fēng)機(jī)采用再生溫度控制延時(shí)（60℃）停機(jī)，以保證帶走再生風(fēng)道內(nèi)余熱，確保設(shè)備安全運(yùn)行，有效地保護(hù)轉(zhuǎn)輪因局部過熱而燒損。

　　標(biāo)準(zhǔn)再生加熱方式為蒸汽加熱、電加熱，可按用戶特殊需求采用其他方式加熱，如導(dǎo)熱油及其它工業(yè)余熱加熱。

　　1．3再生風(fēng)道部分：

　　標(biāo)準(zhǔn)除濕機(jī)再生進(jìn)風(fēng)口過濾器均采用可水平側(cè)面滑動(dòng)抽出的板式初效過濾器（EU4），鍍鋅板邊框，可方便的拆下來清潔，清洗次數(shù)為1-2次，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。因防止過濾器燒損，再生過濾器均采用耐高溫過濾材料以保證設(shè)備的安全運(yùn)行；

　　再生風(fēng)機(jī)采用意大利COMEFRI直聯(lián)式后傾離心風(fēng)機(jī), COMEFRI風(fēng)機(jī)具有安裝體積小、重量輕、噪聲低、耐高濕工況。再生風(fēng)機(jī)采用再生溫度控制延時(shí)（60℃）停機(jī)，以保證帶走再生風(fēng)道內(nèi)余熱，確保設(shè)備安全運(yùn)行，有效地保護(hù)轉(zhuǎn)輪因局部過熱而燒損。

　　標(biāo)準(zhǔn)再生加熱方式為蒸汽加熱、電加熱，可按用戶特殊需求采用其他方式加熱，如導(dǎo)熱油及其它工業(yè)余熱加熱。

　　1.4轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪架部分：

　　轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪箱是除濕機(jī)（組）的核心部件，結(jié)構(gòu)和密封方式對(duì)設(shè)備的整體性能影響重大

　　為保證設(shè)備的具有超強(qiáng)的除濕能力，轉(zhuǎn)輪和密封條均從國外進(jìn)口。

　　本公司根據(jù)工藝需求，選用日本原裝進(jìn)口除濕轉(zhuǎn)輪，所選用的除濕轉(zhuǎn)輪具有出色的吸濕效果，低露點(diǎn)機(jī)器上采用的轉(zhuǎn)輪，其85%的吸附材料使得其綜合除濕效率和目前世界上同類產(chǎn)品相比較,均要高出10-15%。

　　轉(zhuǎn)輪由特制陶磁纖維復(fù)合材料制成，復(fù)合材料呈波紋狀結(jié)構(gòu)載有高性能的吸濕劑，形成了許多細(xì)小的空氣流道，與空氣接觸面積大，提高了除濕效率。

　　轉(zhuǎn)輪具有出色的防火性，經(jīng)國際權(quán)威機(jī)構(gòu)（ASTME）的E-84標(biāo)準(zhǔn)檢測，其發(fā)煙指數(shù)及燃燒指數(shù)均為零；

　　轉(zhuǎn)輪的抗壓強(qiáng)度為2000KPa（2KGF/CM2），具有良好的抗壓強(qiáng)度；同時(shí)可用清水進(jìn)行沖洗；

　　轉(zhuǎn)輪密封采用進(jìn)口配套密封條，密封性好，磨擦阻力小，耐高溫經(jīng)久耐用；

　　1．5 轉(zhuǎn)輪工作原理

　　圖1-1 轉(zhuǎn)輪除濕原理圖（二區(qū)結(jié)構(gòu)適用于標(biāo)準(zhǔn)型）

　　圖1-2 轉(zhuǎn)輪除濕原理圖（三區(qū)結(jié)構(gòu)適用于低露點(diǎn)機(jī)型）

　　系統(tǒng)新風(fēng)經(jīng)過冷卻后與干燥室回風(fēng)混合，混合后的空氣再經(jīng)過次冷盤管降溫（流程圖中未表示次冷盤管），降溫后的混合空氣大部分經(jīng)過除濕區(qū)域(該股氣流為處理風(fēng))，小部分通過冷卻區(qū)（該股氣流為再生風(fēng)）；處理風(fēng)經(jīng)干燥后流出，經(jīng)冷卻區(qū)加熱后的再生風(fēng)經(jīng)再生加熱器加熱，進(jìn)入再生區(qū)域?qū)D(zhuǎn)輪進(jìn)行再生，最終被排出室外；

　　處理空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域，空氣中的水分子被轉(zhuǎn)輪內(nèi)的吸濕劑吸收，干燥后的空氣通過處理風(fēng)機(jī)送入下道工序進(jìn)行溫度處理或直接送入工作場所。

　　轉(zhuǎn)輪在處理空氣區(qū)域的扇面吸收了水分子，變成飽和狀態(tài)，將自動(dòng)轉(zhuǎn)到再生區(qū)域，進(jìn)行高溫再生處理，使轉(zhuǎn)輪恢復(fù)除濕能力。

　　再生空氣取自預(yù)冷或次冷盤管后，冷卻轉(zhuǎn)輪的同時(shí)溫度得到提高，再經(jīng)過再生加熱器，溫度達(dá)到設(shè)置的再生溫度后進(jìn)入再生區(qū)域，完成轉(zhuǎn)輪的再生；

　　系統(tǒng)中配置其它配套的空氣處理功能段，各功能段的作用：前表冷器,利用冷凍水,將新風(fēng)溫度降至預(yù)冷工作狀態(tài)點(diǎn)，使空氣相對(duì)濕度逐漸接近飽和狀態(tài)，起到降溫降濕的作用。之后與回風(fēng)混合，而轉(zhuǎn)輪是將混合風(fēng)的濕度處理到所要求的濕度，使干空氣達(dá)到干燥室所需的濕度要求。后表冷段則是將干空氣溫度調(diào)整至干燥室要求的送風(fēng)溫度后送入干燥室。

　　1.6安全及控制裝置

　　SZ系列轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)（組）內(nèi)部設(shè)有過濾器阻塞，再生超溫報(bào)警，轉(zhuǎn)輪停轉(zhuǎn)檢測，再生風(fēng)機(jī)延遲停機(jī)等安全保護(hù)措施。再生系統(tǒng)發(fā)生異常（風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)道堵塞）加熱器內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度值時(shí)或轉(zhuǎn)輪停轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)出指示報(bào)警,同時(shí)電加熱器卸載；（蒸汽或?qū)嵊图訜崮Ｊ綍r(shí)，加熱器關(guān)閉閥門需配置執(zhí)行器）。

　　當(dāng)除濕機(jī)（組）在正常情況下停機(jī)，再生風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)輪在PLC控制器的控制下延時(shí)停機(jī)；設(shè)備停機(jī)后，再生風(fēng)機(jī)延時(shí)停機(jī)，使再生溫度降至安全溫度以下后自動(dòng)停止運(yùn)行。

　　PLC控制器或溫、濕度控制器根據(jù)干燥室的回風(fēng)溫、濕度值，控制處理干風(fēng)的濕度；若濕度達(dá)到要求時(shí)控制電加熱器的運(yùn)行級(jí)數(shù)或SCR的輸出比例，從而達(dá)到節(jié)能的效果；根據(jù)回風(fēng)的溫度，PLC自行計(jì)算并輸出控制信號(hào)來控制后表冷器的冰水閥開啟度，從而控制處理干風(fēng)溫度在要求范圍之內(nèi)；使整個(gè)系統(tǒng)的空氣質(zhì)量在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　為了使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)的凈化要求，所有過濾器設(shè)有壓差開關(guān)(選項(xiàng))，當(dāng)過濾器的壓差大于PLC的設(shè)定值時(shí)進(jìn)行報(bào)警，提醒操作者進(jìn)行過濾器的清潔及更換；若無此功能，用戶需定期清洗保養(yǎng)及更換